Кратковременная дистилляция

Кратковременная дистилляция (молекулярная дистилляция) – это процесс температурного разделения термочувствительных соединений. Низкая температура испарения при пониженном давлении приводит к минимальной тепловой нагрузке в системе и, следовательно, протекает мягкий и щадящий процесс дистилляции.

Температура нагрева значительно ниже при пониженном давлении, чем температура кипения вещества при атмосферном давлении, что приводит к сокращению времени дистилляции, в то время как при обычных условиях данный процесс занимает долгие часы работы.

Этот процесс используется для соединений, которые нестабильны при высоких температурах, или для очистки небольших количеств веществ, для которых не могут применяться традиционные методы перегонки.

Также кратковременная дистилляция применяется для разделения высокомолекулярных органических соединений, так как другие методы приводят к разрушению молекул при высоких температурах (свыше 200 °C).

Процесс дистилляции осуществляется при давлении от 1 мбар до 1х10-3 мбар в диапазоне температур от 150 °C до 280 °C.

Кратковременная дистилляция используется во многих областях, например:

ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Производство активных фармацевтических ингредиентов (АФИ), природных и синтетических витаминов, стабилизаторов.

ПРОИЗВОДСТВО СЛОЖНЫХ ХИМИКАТОВ

Удаление мономеров из силиконовых масел, смол и полимеров, удаление изоцианатов из форполимеров, удаление растворителей и олигомеров, образующих всевозможные смолы.

ПАРФЮМЕРНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Дистилляция моноглицеридов из ди- и триглицеридов, концентрация Омега-3 жирных кислот.

НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Удаление из нефти масляных фракций, содержащих парафин, разделение деасфальтированной гаммы парафинов, производство смазочных материалов.

ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТМАСС

Изготовление полиуретановых форполимеров, эпоксидных смол, акрилатов, полиолов и пластификаторов.

Вакуумная система Edwards.

ГЛАВНАЯ ОСОБЕННОСТЬ

Кратковременная дистилляция подходит для разделения высококипящих или термочувствительных соединений.

ПРОБЛЕМЫ

Вакуумное оборудование используется для разделения жидких веществ путем частичного испарения компонентов и раздельного улавливания паров, тогда как другие методы дистилляции приводят к разрушению термочувствительных молекул.

Сбои в работе и нестабильные температуры кипения, а также избыточное загрязнение поверхностей конденсирующимися парами приводит к попаданию очищенных или реагирующих паров в насосы, что влечет за собой такие проблемы, как загрязнение и коррозию внутренних частей насоса, что в дальнейшем неизменно ведет к выходу вакуумного оборудования из строя.

Кроме того, вследствие того, что через насос проходят все перекачиваемые газы и пары, возникла необходимость улавливать их для защиты насоса. В данном случае в нашем оборудовании имеется конденсатор паров.

Short Path Distillation PFD (1 to 10 ^-3 mbar)	Кратковременная дистилляция фосфорорганических соединений (давление от 1 до 10 ^-3 мбар
Feed	Исходная смесь
Residue	Остаток
Heat	Рубашка
Cooling	Охладитель
Distillate	Дистиллят
Cooling Water	Охлаждающая вода
Vacuum system	Вакуумная система

РЕШЕНИЕ

Инновационные решения Edwards, внедрение системы постоянного совершенствования процессов (CPI), передовые методы моделирования процессов и уникальные знания в области проектирования систем позволяют оптимизировать конструкцию вакуумного оборудования экономически выгодным и экологически безопасным путем с целью увеличения производительности насоса.

Чтобы снизить вероятность выхода оборудования из строя необходимо обеспечить эффективную защиту для насоса с помощью межкаскадных конденсаторов. Так, например, наше вакуумное оборудование может дополняться азотными ловушками, которые препятствуют загрязнению насоса. Помимо этого, такие ловушки могут быть полезны для извлечения некоторых ценных побочных продуктов, таких как ароматические углеводороды.

Отличительной особенностью насосов Edwards является непревзойденная способность перекачивать жидкие вещества и смеси с твердыми частицами, что позволяет работать в среде с наиболее загрязненными и коррозионными парами. Такая особенность увеличивает время безотказной работы оборудования и минимизирует затраты на техническое обслуживание.

Кратковременная перегонка с использованием вакуумного оборудования Edwards обеспечивает щадящий процесс разделения, который широко применяется для процессов деодоризации, обесцвечивания и очистки ценных термочувствительных веществ, которые могут легко окисляться.

ИЗУЧИТЕ РАЗНООБРАЗИЕ И ПРЕИМУЩЕСТВА ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ ДЛЯ ВАШИХ ЗАДАЧ

ПРЕИМУЩЕСТВА

Химически-стойкие сухие насосы Edwards совместно с бустерами EH обеспечивают следующие преимущества для кратковременной дистилляции:

РАЗНООБРАЗНЫЙ ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ

Комбинация насосов и бустеров может удовлетворить любые задачи для коротковременной дистилляции:

Паровой бустер для высокой производительности при рабочем давлении до 1 мбар
Насосы EDS, EDP и CDX для обеспечения производительности до 1000 м³ / час
Бустеры EH для понижения рабочего давления до 10-3 мбар

КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ

Контроль температуры обеспечивает оптимизацию технологического процесса для максимального увеличения скорости дистилляции и исключения процессов конденсации и коррозии.

Встроенная система контроля температуры в насосах CXS обеспечивает точное управление, которое можно настроить в соответствии с требованиями.
EDS и EDP используют простые технологии охлаждения, устойчивые к агрессивным условиям и некачественному водоснабжению.

ПОВЫШЕННАЯ НАДЕЖНОСТЬ

Инновационные технологии вакуумных насосов позволяет справляться с чрезмерным загрязнением твердыми частицами, а также маслами, смолами и полимерами.

ВОЗМОЖНОСТЬ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССА

CXS — это интеллектуальный насос, в котором можно настроить автоматизацию процесса дистилляции.
EDP и EH можно дополнить с помощью ряда опций управления и автоматизации.

БЕЗОПАСНЫ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Вакуумные насосы Edwards не вредят окружающей среде, они обладают системой улавливания и удаления выхлопных, вредных газов.

Оборудование Edwards имеет современные решения для защиты окружающей среды от выхлопных паров и газов.
Наличие конденсатора паров.

РАЗНООБРАЗИЕ АКСЕССУАРОВ

Вакуумные насосы Edwards можно легко модернизировать под любую задачу с помощью различных аксессуаров.

Наличие следующих аксессуаров: конденсаторы паров, фильтры, фильтры масляного тумана, возможность промывки растворителем для непрерывной работы с агрессивными средами.
Встроенная продувка CXS обеспечивает дополнительные возможности управления процессом и защиту от конденсированных материалов в стандартной комплектации, в то время как EDP обеспечивает гибкость в соответствии с индивидуальными требованиями системы.